巖板45度磨邊機是制桶的專用設(shè)備。在筒體生產(chǎn)中,為了為焊接過程提供平滑良好的焊接表面和均勻合適的鋼板厚度,切割后的鋼板也必須進行刃磨。磨邊機一般由4~12個獨立的砂輪架組成,砂輪架對稱分布在磨邊輸送鏈兩側(cè),上下對稱布置。每個砂輪架可單獨調(diào)節(jié)進給速度,并有自己的動力。整個磨邊機由4~12個砂輪架和輸送鏈組成,完成磨邊工作
巖板45度磨邊機的磨削過程和磨削力𞓜 滾磨屬于金屬磨削。金屬磨削的實質(zhì)是鋼板的磨削金屬表面在無數(shù)磨粒的瞬時擠壓和摩擦下變形,然后變成磨屑,形成光滑表面的過程
磨削過程可分為三個階段。砂輪表面的磨粒與鋼板材料剛接觸的階段是彈性變形階段。磨料顆粒繼續(xù)切割到鋼板中,鋼板材料進入塑性變形的第二階段。隨著切削力的增大,材料的塑性變形不斷增大,材料的晶粒發(fā)生滑移。當切削力達到鋼板的強度極限時,基層材料將開裂,即進入第三階段。最后切斷
在磨削過程中,砂輪相當于一個具有多個刀片和邊緣的鏡面刀,每個磨削位置相當于一個“刀齒”,每個顆粒尖端相當于一個刀口。在磨削過程中,砂輪“切割”鋼板表面。砂輪外周面突出的“刀齒”在切削力的作用下,從鋼板表面切割出一層薄薄的切屑。如圖2-22所示,當砂輪上的a點轉(zhuǎn)到B點時,鋼板上的C點移動到B點,因此ABC磨損。由于加工表面上的摩擦和加熱而產(chǎn)生火花。這是無數(shù)次打磨、拉拔和切割的結(jié)果,金屬被切斷后,鋼板表面被磨掉,形成光滑的表面。